Повечето собственици на домашни любимци хранят своите домашни любимци с търговска храна за домашни любимци. Защото комерсиализираната храна за домашни любимци има предимствата на цялостно и богато хранене, удобно хранене и така нататък. Според различни методи на обработка и водно съдържание, храната за домашни любимци може да бъде разделена на суха храна за домашни любимци, полувлажна храна за домашни любимци и консервирана храна за домашни любимци; Според текстурата храната за домашни любимци може да бъде разделена на смесена храна, мека мокра храна и суха храна. Понякога е трудно да се промени хранителното поведение на домашния любимец, дори ако новата храна, предлагана на домашния любимец, е хранително балансирана и отговаря на нуждите.
Сухата храна за домашни любимци обикновено съдържа 10% до 12% вода. Сухата храна включва също едра прахообразна храна, гранулирана храна, грубо смляна храна, екструдирана бухнала храна и печена храна, сред които най-често срещаната и популярна е екструдираната бухната храна. Сухата храна за домашни любимци се състои главно от зърнени храни, зърнени странични продукти, соеви продукти, животински продукти, животински странични продукти (включително млечни странични продукти), мазнини, витамини и минерали. Сухата котешка храна обикновено се екструдира. Котките нямат хоросани, така че пелетите от котешка храна трябва да бъдат оформени и оразмерени за рязане от резци, вместо да се смилат с кътници, а процесът на екструдиране е много подходящ за изпълнение на това специално изискване (Rokey и Huber, 1994) (Nrc 2006).
Суха бухнала храна
01: Принципът на екструзионното разширение
Процесът на издухване е да се смесят различни прахове според проектираната формула, след това да се подложат на кондициониране с пара и след това да се екструдират при висока температура и високо налягане след стареене, а след това матрицата на изхода на екструзионната камера внезапно пада в температурата и налягането, причинявайки Частиците на продукта да се разширяват бързо. И изрежете в необходимата триизмерна форма от ножа.
Процесът на издухване може да бъде разделен на сухо издухване и мокро издухване според количеството добавена вода; Според принципа на работа, той може да бъде разделен на екструзионно издухване и издухване с горещо пресоване с газ. Екструдирането и издуването е процес на кондициониране и темпериране на материали, непрекъснато екструдиране под налягане, внезапно намаляване на налягането и разширяване на обема.
Понастоящем по-голямата част от кучешката храна, продавана на пазара, се произвежда чрез екструзия и издухване. Процесът на екструдиране и издухване може да накара нишестето в храната да достигне подходящо високо ниво на желатинизация, така че да подобри смилаемостта на нишестето от домашни любимци (Mercier и Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Процесът на екструдиране и издухване
Методът на типичната модерна система за екструдиране е предварителна обработка на различни прахове чрез добавяне на пара и вода за темпериране и закаляване, така че материалите да бъдат омекотени, нишестето да е желатинизирано и протеинът също да бъде денатуриран. В процеса на производство на храни за домашни любимци понякога се добавят месна каша, меласа и други вещества, за да се подобри вкуса.
Кондиционерът е най-често използваното кондициониращо оборудване за производство на пелети. Кондиционирането с пара е най-важният фактор в процеса на пелетиране и количеството добавена пара зависи от съдържанието на свързаната с фуража вода и вида на фуража. При кондициониране се изисква материалът и водната пара да имат достатъчно дълго време на престой в балсама, така че водата да може напълно да проникне в материала. Ако времето е твърде кратко, водата не може да проникне в материала, а остава само на повърхността под формата на свободна вода. Не благоприятства работата на следващите процеси.
Кондиционирането с пара има редица предимства:
①Намалете триенето и удължете живота на пресованото фолио. При темпериране водата може да проникне в материала и водата може да се използва като лубрикант за намаляване на триенето между материала и филма за пресоване, като по този начин се намалява загубата на филма за пресоване и се удължава експлоатационният живот.
② Подобряване на производствения капацитет. Ако съдържанието на влага е твърде ниско по време на екструдиране, вискозитетът между различните компоненти на материала ще бъде лош и способността за формоване също ще бъде лоша. Увеличаването на съдържанието на влага може значително да увеличи производствения капацитет на пелетите, а когато ефектът е добър, производственият капацитет може да бъде увеличен с 30%.
③ Намаляване на консумацията на енергия. Когато съдържанието на влага е ниско, консумацията на енергия от последващо екструдиране и други процеси се увеличава и броят на операциите може да бъде намален, когато същото количество храна се произвежда след кондициониране с пара, като по този начин се намалява консумацията на енергия.
④ Подобрете качеството на частиците. Контролирането на количеството добавена водна пара според различните суровини по време на темпериране може да подобри качеството на гранулите.
⑤ Подобрете безопасността на храните. По време на процеса на кондициониране с пара, добавената пара с висока температура може да убие различни патогенни микроорганизми, съдържащи се в различни фуражни суровини, и да подобри безопасността на храните.
Различните прахове след кондициониране се изпращат директно в камерата за екструдиране на екструдера и се добавят допълнителна пара, вода и понякога суспензия от едър прах, месна каша и др. Екструзионната камера е основната част от системата за екструдиране и повечето от задачите на цялата система се изпълняват от тази част. Съдържа шнек, втулка и матрица и т.н. Този компонент ще определи дали екструдерът ще бъде с един или два винта, ако има два успоредни вала, ще бъде двушнеков екструдер, ако има само един, тогава ще бъде с един винт Екструдер. Основната функция на тази част е да смесва и готви съставките и може да бъде напълнена с вода или газ според действителната ситуация. Екструзионната камера е разделена на захранваща част, част за смесване и част за готвене. Смесителната секция е входът, където темперираният прах влиза в камерата за екструдиране, а плътността на суровината е много ниска в този момент; Когато вътрешното налягане на секцията за смесване се увеличи, плътността на суровината също постепенно се увеличава, а температурата и налягането в секцията за готвене се повишават рязко. Структурата на суровините започна да се променя. Триенето между праха и стената на цевта, винта и праха става все по-голям и по-голям и различни прахове се готвят и узряват под комбинираните ефекти на триене, сила на срязване и нагряване. Температурата в помещението за екструдиране може да желатинизира повечето от нишестето и да инактивира повечето от патогенните микроорганизми.
Някои производители на храни за домашни любимци в момента добавят месна каша към процеса на екструдиране, което позволява прясното месо да се използва в рецепти вместо само сухо месо. Поради по-високото съдържание на влага в необработеното месо, това позволява увеличен дял на животински материал в състава на фуражния материал. Увеличаването на съдържанието на прясно месо дава най-малкото на хората усещане за високо качество.
Процесът на екструдиране има няколко предимства:
①Високата температура и високото налягане, генерирани в процеса на екструдиране, могат ефективно да стерилизират;
② Може значително да увеличи степента на разширяване на нишестето. Има доказателства, че процесът на екструдиране може да направи степента на експандиране на нишестето да достигне повече от 90%, така че смилаемостта на нишестето от домашни любимци също е значително подобрена;
③ Различни протеини в суровините са денатурирани, за да се подобри смилаемостта на протеините;
④ Елиминирайте различни антихранителни фактори във фуражните суровини, като антитрипсин в соевите зърна.
На изхода на екструдера има матрица и когато екструдираният суров материал преминава през матрицата, обемът се разширява бързо поради внезапния спад на температурата и налягането. Чрез промяна на отворите на матрицата, производителите на храни за домашни любимци могат да произвеждат храни за домашни любимци в много комбинации от форми, размери и цветове. Тази способност за действително комбиниране е много важна, тъй като пазарът се развива, но не може да се промени много по отношение на хранителната пригодност на храната за домашни любимци.
Надутият продукт се нарязва на гранули с определена дължина с ротационен нож. Фрезата е оборудвана с 1 до 6 остриета. За да се регулира скоростта на въртене, фрезата обикновено се задвижва само от малък двигател.
Съдържанието на мазнини в сухата екструдирана храна за домашни любимци варира от 6% до повече от 25%. Твърде високото съдържание на мазнини обаче не може да бъде добавено в процеса на екструдиране, тъй като високата температура и високото налягане в процеса на екструдиране ще повлияят на ненаситените мастни киселини, а също така ще повлияят на екструдирането и формоването на храната. Следователно, методът за пръскане на мазнина върху повърхността след издуване обикновено се използва за увеличаване на съдържанието на мазнини в продукта. Горещата мазнина, напръскана върху повърхността на бухналата храна, се абсорбира лесно. Количеството впръскване на гориво може да се регулира чрез регулиране на скоростта на производство и скоростта на добавяне на мазнини, но този метод е податлив на големи грешки. Наскоро беше разработен метод за контрол, който може да регулира количеството добавена мазнина. Тази система включва система за регулиране на скоростта и система за маслена помпа за впръскване с положително налягане, нейната грешка е в рамките на 10%. При пръскане е задължително мазнината да е над 5%, в противен случай не може да се пръска равномерно. Обичайно е повърхността на храната за домашни любимци да се пръска с протеинови смеси и/или ароматизатори, за да се подобри приемането на храната от домашни любимци (Corbin, 2000) (Nrc2006).
След завършване на екструдирането и издуването, той трябва да бъде изсушен, за да се отстранят парата и водата, инжектирани по време на процеса на екструдиране. Обикновено влагата в храната може да достигне 22% до 28% по време на обработката и след обработката тя трябва да бъде изсушена, за да достигне влагата от 10% до 12%, за да се адаптира към срока на годност на продукта. Процесът на сушене обикновено се завършва от непрекъсната сушилня с отделен охладител или комбинация от сушилня и охладител. Без подходящо изсушаване, екструдираната храна за домашни любимци може да се развали, с цъфтеж на микроби и растеж на гъбички с тревожна скорост. Повечето от тези микроорганизми могат да разболеят котки и кучета, например дори малко количество токсини, произведени от мухъл в торба с кучешка храна, може да засегне кучетата. Често използваната мярка за количеството свободна вода в храната за домашни любимци е индексът на водната активност, който се определя като равновесното съотношение на местното водно налягане и налягането на парите върху повърхността на храната за домашни любимци при една и съща температура. Като цяло повечето бактерии не могат да растат, ако водната активност е по-ниска от 0,91. Ако водната активност е под 0,80, повечето плесени също няма да могат да растат.
Много е важно да контролирате съдържанието на влага в продукта по време на процеса на сушене на храната за домашни любимци. Например, когато влажността на продукта се изсуши от 25% до 10%, трябва да се изпарят 200 кг вода, за да се произведат 1000 кг суха храна, а когато влажността се изсуши от 25% до 12%, е необходимо да се произведат 1000 кг. Изсушаване на храна Храната трябва да изпари само 173 кг вода. Повечето храни за домашни любимци се сушат в кръгли конвейерни сушилни.
03: Предимства на екструдираната надута храна за домашни любимци
В допълнение към предимствата на добрия вкус, надутата храна за домашни любимци също има редица други предимства:
①Високата температура, високото налягане, високата влажност и различните механични въздействия в процеса на раздуване на храната могат значително да увеличат степента на желатинизация на нишестето във фуража, да денатурират протеина в него и да унищожат липазата, произведена от различни микроорганизми едновременно, за да Направете мазнините по-стабилни. Полезно е да се подобри смилаемостта на животните и степента на усвояване на храната.
②Високата температура и високото налягане на суровината в камерата за екструдиране може да убие разнообразие от патогенни микроорганизми, съдържащи се в суровината, така че храната да може да отговаря на съответните хигиенни изисквания и да предотврати различни заболявания на храносмилателния тракт, причинени от хранене с храна.
③Екструзията и издуването могат да произвеждат гранулирани продукти с различни форми, като котешка храна може да се произвежда във форма на риба, храна за кучета може да се произвежда във форма на малки кости, което може да подобри желанието на домашните любимци да ядат.
④ Смилаемостта на храната може да се подобри чрез издухване, а вкусът и ароматът на храната могат да бъдат подобрени, което е особено важно за млади кучета и котки, чиито храносмилателни органи все още не са развити.
⑤Съдържанието на вода в сухия екструдиран пелетен фураж е само 10%-12%, което може да се съхранява дълго време, без да причинява плесен.
04: Ефектът на екструдирането върху смилаемостта на хранителните вещества
Процесът на екструдиране на храната за домашни любимци оказва значително влияние върху смилаемостта на различни хранителни вещества, особено на нишесте, протеини, мазнини и витамини.
Нишестето претърпява желатинизация под комбинираното действие на висока температура, високо налягане и влага по време на темпериране и екструдиране. Специфичният процес е, че нишестето в прахообразната смес започва да абсорбира вода и да се разтваря от кондиционирането на пара и губи оригиналната кристална структура. По време на процеса на екструдиране, с по-нататъшното повишаване на влагата, температурата и налягането, ефектът на набъбване на нишестето се засилва допълнително и до известна степен гранулите на нишестето започват да се разкъсват и по това време нишестето започва да се желатинизира. Когато екструдираният материал се екструдира от матрицата, тъй като налягането внезапно пада до атмосферното налягане, гранулите нишесте рязко се спукват и степента на желатинизация също рязко се увеличава. Температурата и налягането в процеса на екструдиране пряко влияят върху степента на желатинизация на нишестето. Mercier et al. (1975) установи, че когато водното съдържание е 25%, оптималната температура на експандиране на царевичното нишесте е 170-200°C. В рамките на този диапазон ин витро смилаемостта на нишестето след желатинизация може да достигне 80%. В сравнение с смилаемостта преди експандиране (18%) се е увеличила значително с 18%. Chiang et al. (1977) установи, че степента на желатинизация на нишестето се увеличава с повишаване на температурата в диапазона 65-110°C, но степента на желатинизация на нишестето намалява с увеличаване на скоростта на подаване.
Процесът на кондициониране с пара и екструдиране също оказва значително влияние върху смилаемостта на протеина и общата тенденция е протеинът да се промени в посоката, която е полезна за храносмилането на животните. Под действието на кондициониране с пара и механично налягане, протеинът се денатурира до образуване на гранули и разтворимостта във вода се намалява. Колкото по-високо е съдържанието на протеин, толкова повече намалява разтворимостта във вода.
Желатинизацията на нишестето също има значително влияние върху водоразтворимостта на протеина. Желатинизираното нишесте образува обвиваща мембранна структура около протеина, което води до намаляване на водоразтворимостта на протеина.
След като протеинът се разшири, неговата структура също се променя и кватернерната му структура се разгражда в третична или дори вторична структура, което значително съкращава времето за хидролиза на протеина по време на храносмилането. Въпреки това, глутаминовата киселина или аспарагиновата киселина вътре в протеина ще реагира с лизин, което намалява степента на използване на лизина. Реакцията на Maillard между ε-амино групата на аминокиселините и захарите при по-високи температури също намалява смилаемостта на протеините. Антихранителните фактори в суровините, като антитрипсин, също се унищожават при нагряване, което подобрява смилаемостта на протеина от животните от друг аспект.
По време на целия производствен процес, съдържанието на протеин в храната е основно непроменено, а силата на аминокиселините не се променя значително.
Време на публикуване: март-02-2023